ସମ୍ବାଦ

ବେତାର ଚାର୍ଜିଂ କୋଇଲ୍ |ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ କୋଇଲର ଆକୃତି ଏବଂ ଘୁଞ୍ଚିବା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ବିବିଧ |ବିଭିନ୍ନ ଚାର୍ଜିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଗଠନର ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ ବିଭିନ୍ନ କୋଇଲିକୁ ପବନ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ୱିଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ |

ଉତ୍ପାଦିତ କୋଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଅନେକ ଶ yles ଳୀ ଏବଂ କିସମ ଅଛି, ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ବେତାର ଚାର୍ଜିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ପ୍ରଶସ୍ତ |ବିଭିନ୍ନ ବେତାର ଚାର୍ଜିଂ କୋଇଲ୍ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |

ଆଜି ଆମେ ବେତାର ଚାର୍ଜିଂ କୋଇଲ୍ ମଡେଲକୁ କିପରି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବୁ?

1. ସର୍କିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ୱିଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରନ୍ତୁ |

ଏକ ବେତାର ଚାର୍ଜିଂ କୋଇଲ୍ ବୁଲାଇବାବେଳେ, ବେତାର ଚାର୍ଜିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସର୍କିଟ, ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ ଏବଂ ତାର ଆକାରର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବୁଲିବା ପଦ୍ଧତି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ବେତାର ଚାର୍ଜିଂ କୋଇଲ୍ |ମୂଳତ the ଭିତରରୁ କ୍ଷତ ହୋଇଛି, ତେଣୁ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଭିତରର ବ୍ୟାସକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା |ବ electrical ଦୁତିକ କାରକ ଯେପରିକି ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ଆଧାର କରି କୋଇଲର ସ୍ତର, ଉଚ୍ଚତା, ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଇତ୍ୟାଦି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ବେତାର ଚାର୍ଜିଂ କୋଇଲଗୁଡିକ କ୍ଷୁଦ୍ର ତରଙ୍ଗ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ତରଙ୍ଗ ସର୍କିଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, Q ମୂଲ୍ୟ 150 ରୁ 250, ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ସହିତ |

ପରେବେତାର ଚାର୍ଜିଂ କୋଇଲ୍ |ବିଦ୍ୟୁତକରଣ ହୋଇଛି, ଏହା ଏହାର ଚାରିପାଖରେ ଏକ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏକ ସ୍ପିରାଲ୍ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ |ସେଠାରେ ଯେତେ ଅଧିକ କୋଇଲ୍ ଅଛି, ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ସ୍କେଲ୍ ସେତେ ବଡ |ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଯେତେ ଅଧିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଗତି କରେ, ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଚର୍ମର ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ମୋଟା ତାରଗୁଡ଼ିକ ପତଳା ତାର ଅପେକ୍ଷା ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ହାସଲ କରିପାରିବ |

ସ୍ପେସ୍ ବ୍ୟବହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ, କୋଇଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ତାର ସାଧାରଣତ ins ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ଏନାମଲେଡ୍ ତାର |ବୁଲିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବାଛିବାବେଳେ, ତାରର ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଗୋଟିଏ ତାର ପାଇଁ, ଯାହା ଟର୍ନ ଏବଂ ସ୍ତରଗୁଡିକ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

କୋଇଲାର ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପଦ୍ଧତି ଏହା ଜାଗା ସଞ୍ଚୟ କରିବା କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅନେକ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରାୟତ an ଏକ ଆପୋଷ ସମାଧାନ ହୋଇନଥାଏ |

ପବନ କରିବା ସମୟରେବେତାର ଚାର୍ଜିଂ କୋଇଲ୍ |, ଆମେ ଉପରୋକ୍ତ ବିଷୟଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |

2. କାର୍ଯ୍ୟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅନୁଯାୟୀ, ଉପଯୁକ୍ତ କୋର୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |

ବିଭିନ୍ନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସହିତ କୋଇଲଗୁଡିକର ଭିନ୍ନ ଗୁଣ ରହିଛି, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଚୁମ୍ବକୀୟ କୋରଗୁଡିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ବେତାର ଚାର୍ଜିଂ ଗ୍ରହଣ କୋଇଲ୍ |ଅଡିଓ ଲୋ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅପରେସନ୍ ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସାଧାରଣତ sil ସିଲିକନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଚୁମ୍ବକୀୟ ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ଭାବରେ ପର୍ମାଲୋଇ ବ୍ୟବହାର କରେ |କମ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଫେରିଟ୍ ଚୁମ୍ବକୀୟ କୋର ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାର ଏକ ବଡ଼ ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ ଅଛି, ଏବଂ ବେତାର ଚାର୍ଜିଂ କୋଇଲର ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ ହେନେରୀରୁ ଅଳ୍ପରୁ ଦଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |

ମଧ୍ୟମ ତରଙ୍ଗ ପ୍ରସାରଣ ବିଭାଗର କୋଇଲଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଫେରିଟ୍ କୋରଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ selected ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏକାଧିକ ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ତାର ସହିତ କ୍ଷତ ହୋଇଥାଏ |ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପାଇଁ, କୋଇଲ୍ ଚୁମ୍ବକୀୟ କୋର ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଫେରିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବ ଏବଂ ଫାଙ୍କା କୋଇଲ୍ ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଏକାଧିକ ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ତାର ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ ନୁହେଁ, ବରଂ ବୁଲିବା ପାଇଁ ଏକକ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ମୋଟା ରୂପା ଧାତୁଯୁକ୍ତ ତାର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅନୁଚିତ |

ଯଦି 100MHz ରୁ ଅଧିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ଫେରିଟ୍ କୋର ସାଧାରଣତ longer ଆଉ ଉପଲବ୍ଧ ନାହିଁ, ଏବଂ |ବେତାର ଚାର୍ଜିଂ ଏବଂ କୋଇଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା |କେବଳ ଖାଲି କୋଇଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ;ଯଦି ଆପଣ ଛୋଟ ସଂଶୋଧନ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋର୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |

ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ ଏବଂ ରେଟେଡ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ପାଇଁ ସର୍କିଟ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ସହିତ, ଏହା ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସର୍କିଟ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ବେତାର ଚାର୍ଜିଂ କୋଇଲର ବଣ୍ଟିତ କ୍ଷମତା ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |